Het productieproces vanverzinklijn:is als volgt: koudwalsen → ontvetten → continu gloeien → verzinken → lichte afwerking → spanningsinstelling → rolcoating → inductieverhitting → luchtkoeling → kwaliteitscontrole → oliecoaten, wegen en verpakken.Stempeldefecten zijn gemakkelijk te zien in de productie, wat de productie van gebruikers zal beïnvloeden.De oorzaken zijn als volgt:
1. Onthardingstemperatuur:
De gloeitemperatuur is een belangrijke technologische parameter ingalvanisatieproces:, en het heeft grote invloed op de vloeigrens van producten.Wanneer de gloeitemperatuur laag is, is het gloeien niet genoeg, de korrel is prima, de sterkte is hoog, de rek is laag;De gloeitemperatuur is te hoog, het is gemakkelijk om tot abnormaal grove korrels te leiden, de vloeigrens neemt af en tegelijkertijd neemt de treksterkte ernstiger af, het product in de stempelvorm van de klant, het trekproces is vatbaar voor directe breuk.
2, verwerking smering;
De oppervlakteruwheid van het materiaal zal de olieopslagcapaciteit van het oppervlak beïnvloeden.De juiste oppervlakteruwheid van de stalen spoel is ook erg belangrijk voor de stempelprestaties van het materiaal.Tegelijkertijd is de keuze van de oliehoeveelheid erg belangrijk, de oliehoeveelheid is te klein, het materiaal in het stempelproces is niet voldoende gesmeerd, wat zal leiden tot scheuren in het materiaalstempel;Als de hoeveelheid olie te veel is, zal deze gemakkelijk wegglijden tijdens het snijden en vormen, wat het productieritme zal beïnvloeden.
3, materiaaldikte en vormvrijheid:
Tijdens het stempelen is de afstemming tussen de speling van de matrijs en de materiaaldikte ook een belangrijke factor die leidt tot materiaalscheuren.
4. Controle van inclusie en andere defecten
De gebreken zoals insluiting en persing van vreemd lichaam zijn zeer ongunstig voor de stansvorming van het stansproduct.Omdat de lokale rek van het insluitdeel niet voldoende is, is het gemakkelijk om stempels en trekscheuren te produceren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!