introduceer
De belangrijkste het legeren elementen van legeringsstaal zijn silicium, mangaan, chromium, nikkel, molybdeen, wolfram, vanadium, titanium, niobium, zirconium, kobalt, aluminium, koper, borium, zeldzame aarde, enz.
Het vanadium, het titanium, niobium en het zirconium zijn sterk carbide dat elementen in staal vormt. Zolang er genoeg koolstof is, kunnen hun carbide in de aangewezen omstandigheden worden gevormd. Wanneer de koolstof of in de omstandigheden op hoge temperatuur afwezig is, gaan zij de stevige oplossing in een atoomstaat in. Het mangaan, het chromium, het wolfram en het molybdeen zijn carbide dat elementen vormt, wat waarvan de stevige oplossing in atoomstaat ingaan, en het andere deel vormt verplaatsingslegering cementite. Het aluminium, het koper, het nikkel, het kobalt en het silicium zijn elementen die geen carbide vormen en over het algemeen in de atoomstaat in stevige oplossingen bestaan.
rol
Legerings structureel staal
Legerings structureel staal
1, koolstof (c): de de inhoudsverhogingen van de staalkoolstof, strekgrens en treksterkte de verhogingen, maar de plasticiteit en het effect verminderden, wanneer de koolstofinhoud 0,23% overschrijdt, verslechterde de prestaties van het staallassen, zo gebruikt voor lassen van laag legerings structureel staal, overschrijdt de koolstofinhoud over het algemeen geen 0,20%. De hoge koolstofinhoud zal ook de atmosferische corrosieweerstand van staal verminderen, is het hoge koolstofstaal op het open gebied gemakkelijk te roesten; Bovendien kan de koolstof koude broosheid en leeftijdsgevoeligheid van staal verhogen.
2, silicium (Si): het silicium wordt toegevoegd als verminderende agent en deoxidizer tijdens de siderurgie, zodat bevat het staal 0.15-0.30% silicium. Het silicium wordt beschouwd een als het legeren element als het staal meer dan 0,50 tot 0,60% silicium bevat. Het silicium kan de elastische grens, de strekgrens en de treksterkte van staal beduidend verhogen, zodat wordt het wijd gebruikt als de lentestaal. Het toevoegen van silicium 1.0-1.2% aan gedoofd en aangemaakt structureel staal kan de sterkte met 15-20% verhogen. De combinatie VAN SILICIUM en molybdeen, wolfram, chromium, enz., heeft het effect van het verbeteren van corrosieweerstand en oxydatieweerstand, en kan hittebestendig staal maken. Laag koolstofstaal die silicium 1-4%, met zeer hoog magnetisch die geleidingsvermogen bevatten, in de elektroindustrie als siliciumstaalplaat wordt gebruikt. De verhoging van silicium zal de lassenprestaties van staal verminderen.
3, mangaan (Mn): tijdens de siderurgie, is het mangaan een goede deoxidizer en desulfurizer, het algemene staal die mangaan 0.30-0.50% bevatten. Wanneer het koolstofstaal meer dan 0,70%, zelfs als het „mangaanstaal“, het staal van de algemene hoeveelheid staal niet alleen heeft genoeg hardheid, maar ook heeft hogere sterkte en hardheid wordt toegevoegd, verbeter quenchability van staal, verbeteren de hete het werk prestaties van staal, zoals 16Mn is het staal 40% hoger dan de strekgrens van A3. Mangaan 11-14% STAAL met zeer HOGE die slijtageweerstand, voor graafwerktuigemmer, de Voeringen van de balmolen, enz. wordt gebruikt. De verhoging van mangaan zal de corrosieweerstand van staal verzwakken en zal de lassenprestaties verminderen.
4, fosfor (p): in het algemeen, is het fosfor een schadelijk element in staal, verhoogt de koude broosheid van staal, maakt de lassenprestaties slecht, vermindert plasticiteit, maakt de koude buigende prestaties slecht. Daarom wordt het fosforgehalte in staal gewoonlijk vereist om 0,045%, en minder dan hoog te zijn - het kwaliteitsstaal wordt vereist lager om te zijn.
5, zwavel (s): de zwavel is gewoonlijk een schadelijk element. Het maakt het staal hete bros, de rekbaarheid en de hardheid van het staal, vermindert en barsten tijdens het smeden en het rollen veroorzaakt. De zwavel is ook schadelijk aan lassenprestaties en vermindert corrosieweerstand. Daarom wordt de zwavelinhoud gewoonlijk vereist om 0,055%, en minder dan hoog te zijn - het kwaliteitsstaal wordt vereist om minder dan 0,040% te zijn. Het toevoegen van 0.08-0.20% zwavel aan staal kan de bewerkbaarheid, gewoonlijk verbeteren genoemd vrij scherp staal.
6, chromium (Cr): in structureel staal en hulpmiddelstaal, kan het chromium de sterkte, hardheids en slijtageweerstand beduidend verbeteren, maar vermindert tegelijkertijd plasticiteit en hardheid. Het chromium kan de oxydatieweerstand en corrosieweerstand van staal verbeteren, zodat is het een belangrijk legeringselement van roestvrij staal en hittebestendig staal.
7, nikkel (Ni): het nikkel kan de sterkte van staal verbeteren, en goede plasticiteit en hardheid handhaven. Het nikkel heeft hoge corrosieweerstand tegen zuur en alkali, roestweerstand en hittebestendigheid bij op hoge temperatuur. Nochtans, aangezien het nikkel een schaars middel is, zouden andere het legeren elementen in plaats van het staal van het nikkelchromium moeten worden gebruikt.
8, molybdeen (Mo): het molybdeen kan de verbetering van de staalkorrel maken, hardenability en thermische sterkteprestaties, bij op hoge temperatuur verbeteren om voldoende sterkte en anti-kruipencapaciteit (spanning op lange termijn bij op hoge temperatuur, misvorming, genoemd kruipen) te handhaven. De mechanische eigenschappen van structureel staal kunnen worden verbeterd door molybdeen toe te voegen. Het kan de broosheid van legeringsstaal ook beperken dat door te doven wordt veroorzaakt. De roodheid kan in hulpmiddelstaal worden verbeterd.
9, titanium (Ti): het titanium is een sterke deoxidizer in staal. Het kan de binnenstructuur van staal compact maken en de korrelkracht raffineren; Verminder tijdgevoeligheid en koude broosheid. Verbeter lassenprestaties. Intergranular corrosie kan worden vermeden door aangewezen titanium aan Cr 18 Ni 9 toe te voegen austenitic roestvrij staal.
10, vanadium (v): het vanadium is een uitstekende deoxidizer van staal. Het toevoegen van 0,5% vanadium aan staal kan microstructuurkorrel raffineren, sterkte en hardheid verbeteren. De carbide door vanadium en koolstof worden gevormd kunnen de weerstand tegen waterstofcorrosie onder op hoge temperatuur en druk verbeteren die.
11, wolfram (w): het wolfram smeltpunt is hoog, dan de majoor, een zeldzaam legeringselement is. Het wolframcarbide van wolfram en koolstof wordt gevormd heeft hoge hardheid en slijtageweerstand die. Het toevoegen van wolfram aan hulpmiddelstaal kan de rode starheid en de thermische sterkte beduidend verbeteren, die kunnen worden gebruikt zoals het snijden hulpmiddelen en het smeden matrijzen.
12, niobium (Nb): Niobium kan de korrel raffineren en de het oververhitten gevoeligheid en de aanmakende broosheid van staal verminderen, de sterkte verbeteren, maar de plasticiteit en de hardheid verminderden. Het toevoegen van niobium aan gewoon laag legeringsstaal kan de weerstand tegen atmosferische corrosie en tegen waterstof, stikstof en ammoniakcorrosie bij op hoge temperatuur verbeteren. Niobium kan lassenprestaties verbeteren. Intergranular corrosie kan worden verhinderd door niobium aan austenitic roestvrij staal toe te voegen.
13, kobalt (Co): Het kobalt is een zeldzaam die edel metaal, meestal in speciale staal en legering, zoals heet staal en magnetische materialen wordt gebruikt.
14, koper (Cu): Het het Wuhanijzer en staal met Daye-het staal van de ertsuitsmelting, bevatten vaak koper. Het koper kan sterkte en hardheid, vooral voor atmosferische corrosie verbeteren. Het nadeel is dat het gemakkelijk is om heet bros maken tijdens het hete machinaal bewerken te veroorzaken, en de plasticiteit wordt beduidend verminderd wanneer de koperinhoud 0,5% overschrijdt. Wanneer de koperinhoud minder dan 0,50% is, heeft het geen effect op lasbaarheid.
15, aluminium (Al): Het aluminium is algemeen gebruikt deoxidizer in staal. Het toevoegen van een kleine hoeveelheid aluminium in staal kan de korrel raffineren en de effecthardheid, zoals 08Al-staal voor diepe tekeningsblad verbeteren. Het aluminium heeft ook oxydatieweerstand en corrosieweerstand. Het aluminium met chromium en silicium wordt gecombineerd kan de anti-pelt prestaties op hoge temperatuur en de corrosieweerstand op hoge temperatuur van staal beduidend verbeteren dat. Het nadeel van aluminium is dat het de hete werkende, lassende en snijdende eigenschappen van staal beïnvloedt.
16, borium (b): het toevoegen van een spoorhoeveelheid borium aan staal kan de densification en het hete rollen eigenschappen van staal verbeteren, de sterkte verbeteren.
17, stikstof (n): de stikstof kan de sterkte van staal, lage temperatuurhardheid en lasbaarheid, verhoging het verouderen gevoeligheid verbeteren.
18. Zeldzame aarde (Xt): de zeldzame aardeelementen verwijzen naar 15 lanthanides met atoomaantallen van 57-71 in de periodieke lijst van elementen. Deze elementen zijn alle metalen, maar hun oxyden kijken als aarde, zodat worden zij genoemd zeldzame aarden. De toevoeging van zeldzame aarde aan staal kan de samenstelling, de morfologie, de distributie en de eigenschappen van opneming in staal veranderen, waarbij diverse eigenschappen van staal, zoals hardheid, lasbaarheid en koude het werk prestaties worden verbeterd. De slijtageweerstand van ploegschaarstaal kan worden verbeterd door zeldzame aarde toe te voegen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!