Wat zijn de proceskenmerken van gegalvaniseerde pijp?

Optimalisering van zinkplateren door sulfaat

Het grootste voordeel van sulfaat het galvaniseren is huidige efficiency tot 100%, snel depositotarief, dat aan andere galvaniserende processen onvergelijkelijk is. Omdat de deklaagkristallisatie niet fijn genoeg is, zijn de verspreidingscapaciteit en de diepe platerencapaciteit slecht, zodat is het slechts geschikt voor het plateren van pijp en draad met eenvoudige geometrische vorm. Sulfaat het electrogalvanizing het proces van de ijzerlegering wordt geoptimaliseerd aan het traditionele sulfaat galvaniserende proces, slechts wordt het belangrijkste zoute zinksulfaat behouden, en andere componenten worden verworpen. Een passend bedrag van ijzerzout werd toegevoegd aan de nieuwe procesformule om de originele enige metaaldeklaag te maken de legeringsdeklaag van het zinkijzer vormen. De nieuwe combinatie van de proces niet alleen transporterennen de voordelen van hoge huidige efficiency en snel depositotarief van het originele proces, maar ook maakt de verspreidingscapaciteit en diepe platerencapaciteit beter zeer. De complexe delen kunnen niet worden geplateerd in het verleden, maar nu kunnen de eenvoudige en complexe delen worden geplateerd, en de beschermingsprestaties worden verhoogd met 3 ~ 5 keer dan dat van enig metaal. DE PRODUCTIEpraktijk TOONT AAN DAT DE KORREL VAN DE DEKLAAG FIJNER EN HELDERDER IS DAN ORIGINELE, EN HET DEPOSITOtarief IS SNELLER. De deklaagdikte bereikt het vereiste binnen 2 ~ 3 min.

Omzetting van sulfaat aan zinkplateren

Het sulfaat electrogalvanized ijzerlegering houdt slechts het belangrijkste zoute sulfaat van het zinksulfaat, de rest componenten zoals aluminiumsulfaat, kan de aluin (het sulfaat van het kaliumaluminium) in de badbehandeling zijn, toevoegend natriumhydroxyde aan de vorming van de onoplosbare verwijdering van de hydroxydeprecipitatie; Voor organische additieven, voeg de verwijdering van de actieve kool in poedervormadsorptie toe. De experimentele resultaten tonen aan dat het aluminiumsulfaat en het sulfaat van het kaliumaluminium moeilijk volledig om zijn in één keer worden verwijderd, wat een effect op de helderheid van de deklaag heeft, maar het is niet ernstig, en kan samen met het worden verbruikt. Op dit ogenblik, kan de helderheid van de deklaag worden hersteld en die de oplossing kan worden behandeld, en de samenstellingsinhoud door het nieuwe proces wordt vereist kan worden aangevuld, d.w.z., de transformatie wordt voltooid.

Snel depositotarief en uitstekende beschermende prestaties

De huidige efficiency van sulfaat het electrogalvanizing het proces van de ijzerlegering is zo hoog zoals 100%, en het depositotarief is onvergelijkelijk aan om het even welk galvaniserend proces. De lopende snelheid van de fijne buisjes is 8 ~ 12 m/min, en de gemiddelde deklaagdikte is 2m/min, die moeilijk om is te bereiken door ononderbroken te galvaniseren. De deklaag is helder en gevoelig. Volgens nationale standaard zoute de nevelvan GB/T10125 „kunstmatige atmosfeertest -“ testmethode test, 72 die h, intact, geen verandering met een laag bedekken; Om 96 h, verscheen een kleine hoeveelheid witte roest op de deklaagoppervlakte.

Unieke schonere productie

De gegalvaniseerde pijp keurt de sulfaat electrogalvanized technologie van de ijzerlegering goed, zodat de gaten tussen het groeven van de productielijn door zonder enige oplossing uit of overstroming recht zijn. Elke werkprocedure van het productieproces is samengesteld uit het omloopsysteem, is de tankoplossing zure alkalioplossing, het galvaniseren lekken de oplossing, het licht en de passiveringsoplossing, enz., slechts recyclerend niet of lossen aan het systeem, is de productielijn slechts opstelling 5 schoonmakende tanks, recyclings regelmatige lossing, vooral de passivering na geen het schoonmaken van geen proces van de afvalwaterproductie.

Bijzonderheid van het galvaniseren van materiaal

Het galvaniseren van het gegalvaniseerde de draad van het pijpkoper galvaniseren is hetzelfde als dat van het ononderbroken galvaniseren, maar het platerenmateriaal is verschillend. De ijzerdraad met zijn dun strookkenmerken en ontwerp van de tank, de tank is lang en breed maar ondiep. De galvaniserende die draad door het gat, in een zigzag op het vloeibare niveau wordt uitgespreid, handhaaft het wederzijdse uit elkaar plaatsen. En de gegalvaniseerde pijp is verschillend van ijzerdraad, heeft zijn eigen uniek, is het trogmateriaal complexer. De tank is samengesteld uit hogere en lagere twee delen, het bovenste gedeelte van de platerentank, het lagere deel die van de de opslagtank van de oplossingsomloop, een smalle en brede, trapezoïdale tank vormen, wordt het gegalvaniseerde pijp galvaniserende kanaal verstrekt in de platerentank die, heeft de bodem van de tank twee door gaten aan de lagere opslagtank worden verbonden, en de vorming van het systeem van het de omloophergebruik van het badbad met de pomp. Daarom is de gegalvaniseerde pijp hetzelfde als het draadplateren, platerendelen dynamisch is, en verschillend van draadplateren, is de gegalvaniseerde oplossing van het pijpplateren ook dynamisch.